Milyen szempontok szerint tükrözi a fémbélyegző alkatrészek feldolgozási minősége?
Mindennapi életünkben mindenhol fémbélyegző alkatrészek találhatók. A termelési hatékonyság és az ügyfelek minőségének javítása érdekében folytatjuk a külföldi fejlett technológia és termékek bevezetését. Milyen szempontok szerint tükröződik a fémbélyegző alkatrészek minősége? Elemezze a következő pontokból:
1. Kémiai elemzés, metallográfiai ellenőrzés
Elemezze az anyag kémiai elemeinek tartalmát, határozza meg az anyag szemcseméretét és egyenletességét, értékelje a szabad cementit szintjét, a szalagszerkezetet és az anyag nem fémes zárványait, és ellenőrizze az anyagot' zsugorodás, porozitás és egyéb hibák.
2. Anyagvizsgálat
A bélyegző alkatrészekkel feldolgozott anyagok főleg melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt (főleg hidegen hengerelt) fémlemezek. A fémbélyegző alkatrészek nyersanyagainak minőségi tanúsítvánnyal kell rendelkezniük annak biztosítására, hogy az anyagok megfelelnek a meghatározott műszaki követelményeknek. Ha nincs minőségi tanúsítvány vagy más okok miatt, a fémbélyegző alkatrészek gyártója szükség szerint kiválaszthatja az alapanyagokat az újbóli ellenőrzéshez.
3. Teljesítménypróba kialakítása
Hajtsa végre az anyag hajlítási és köpölyözési vizsgálatát, határozza meg az n edzési index n értékét és az anyag műanyag nyúlási arányát. Ezenkívül az acéllemez alakítási teljesítmény vizsgálati módszer elvégezhető a vékony acéllemez formázási teljesítményével és vizsgálati módszerével összhangban.
4. Keménységvizsgálat
A fémbélyegző alkatrészek keménységi vizsgálata Rockwell keménységmérőt alkalmaz. Kicsi bélyegző alkatrészek bonyolult formájú lehet használni, hogy teszteljék a sík nagyon kicsi, nem lehet tesztelni a szokásos asztali Rockwell keménységmérő.
5. Egyéb teljesítménykövetelmények meghatározása
Az anyagok elektromágneses tulajdonságainak meghatározása, valamint a bevonatokhoz és bevonatokhoz való tapadás.
A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásával kapcsolatos műszaki követelményeket itt mindenki megosztja. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a forró fém bélyegző alkatrészek pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hideg fém bélyegző alkatrészeké, de még mindig jobb, mint az öntvények és kovácsolások, és kevesebb a vágás.
