A karima gyártási folyamata
A gyártási folyamat alapvetően négy típusra oszlik: kovácsolás, öntés, vágás és hengerlés.
(1) Öntött karima és kovácsolt karima
Az öntött karima pontos alakja és mérete a nyersdarabnak, kis feldolgozási térfogatú és alacsony költséggel rendelkezik, de vannak öntési hibák (porozitás, repedés, zárvány); az öntés belső felépítése kevésbé áramvonalas (ha vágó alkatrészről van szó, az áramvonalas forma még rosszabb);
A kovácsolt karimák általában alacsonyabb széntartalmúak, mint az öntött karimák, és nem könnyen rozsdásodnak, a kovácsolt anyagok áramvonalasak, a szerkezet viszonylag sűrű, és a mechanikai tulajdonságok jobbak, mint az öntött karimák;
A nem megfelelő kovácsolási eljárás nagy vagy egyenetlen szemcséket, keményedő repedéseket is okoz, és a kovácsolási költségek magasabbak, mint az öntött karimák.
A kovácsolt anyagok nagyobb nyíró- és húzóerőnek ellenállnak, mint az öntvények.
Az öntés előnye, hogy bonyolultabb formát tud előállítani, és a költség viszonylag alacsony;
A kovácsolt anyagok előnye, hogy a belső szerkezet egységes, és nincsenek káros hibák, mint például pórusok és zárványok az öntvényben;
Az öntött karimák és a kovácsolt karimák közötti különbséget a gyártási folyamat különbözteti meg. Például a centrifugális karimák az öntőkarimák egy fajtája.
A centrifugális karimák a karimák előállítására szolgáló öntési módszerhez tartoznak. A hagyományos homoköntvényekhez képest ez a fajta öntvény sokkal finomabb szerkezetű és jobb minőségű, és nem hajlamos olyan problémákra, mint a laza szerveződés, a pórusok és a trachoma.
Mindenekelőtt meg kell értenünk a centrifugális karima előállításának módját, a centrifugális öntés folyamatát és termékét a lapos hegesztőkarima előállításához, amelyet a következő folyamatlépések jellemeznek:
①Tegye a kiválasztott acél alapanyagot a közepes frekvenciájú elektromos kemencébe olvasztáshoz úgy, hogy az olvadt acél hőmérséklete elérje a 1600-1700 fokot;
②Melegítse elő a fémformát 800-900 fokra az állandó hőmérséklet fenntartása érdekében;
③ Indítsa el a centrifugát, és fecskendezze be az olvadt acélt a ① lépésben az előmelegített fémformába a ② lépésben;
④Az öntvényeket természetesen 800-900 fokra hűtik 1-10 percig;
⑤ Hűtsük le vízzel közel normál hőmérsékletre, vegyük ki a formából és vegyük ki az öntvényt.
Vessünk egy pillantást a kovácsolt karimák gyártási folyamatára:
A kovácsolási eljárás általában a következő eljárásokból áll, azaz a kovácsolás utáni kivágáshoz, melegítéshez, alakításhoz és hűtéshez kiváló minőségű tuskó kiválasztása. A kovácsolási eljárási módszerek közé tartozik a szabad kovácsolás, a kovácsolás és a magzati membrán kovácsolása. A gyártás során különböző kovácsolási módszereket választanak ki a kovácsolt anyagok minőségének és a gyártási tételek számának megfelelően.
A szabad kovácsolás alacsony termelékenységgel és nagy megmunkálási ráhagyással rendelkezik, de a szerszámok egyszerűek és sokoldalúak, ezért széles körben használják az egyszerű formájú egyrészes és kis tételes kovácsolásokhoz. Az ingyenes kovácsolóberendezések közé tartozik a légkalapács, a gőz-levegő kalapács és a hidraulikus prés stb., amelyek alkalmasak kis, közepes és nagy kovácsolások előállítására. A préskovácsolás nagy termelékenységgel, egyszerű kezeléssel, valamint könnyű gépesítéssel és automatizálással rendelkezik. A kovácsolószerszámok nagy méretpontossággal, kis megmunkálási ráhagyással és a szálszerkezet ésszerűbb eloszlással rendelkeznek, ami tovább javíthatja az alkatrészek élettartamát.
A szabad kovácsolás alapfolyamata: A szabad kovácsolás során a kovácsolás alakja fokozatosan kovácsolódik a nyersdarabból néhány alapvető deformációs folyamaton keresztül. A szabad kovácsolás alapvető folyamatai közé tartozik a felborítás, húzás, lyukasztás, hajlítás és vágás.
1. Felborítás A felborítás olyan műveleti folyamat, amelyben a nyersanyagot axiális irányban kovácsolják, hogy csökkentsék a magasságát és növeljék a keresztmetszetét. Ezt az eljárást általában fogaskerekes nyersdarabok és más korong alakú kovácsolások kovácsolására használják. A felborítás két típusra osztható: teljes felborításra és részleges kovácsolásra.
2. Nyújtás A nyúlás olyan kovácsolási eljárás, amely növeli a nyersdarab hosszát és csökkenti a keresztmetszetet. Általában tengelydarabok gyártására használják, például esztergaorsók, hajtórudak stb.
3. A lyukasztás olyan kovácsolási eljárás, amelynek során lyukasztót használnak a nyersdarabon lévő lyukak vagy nem átmenő lyukak kilyukasztására.
4. Hajlítás Olyan kovácsolási eljárás, amelynek során a tuskót meghatározott szögbe vagy alakba hajlítják.
5. A torzió olyan kovácsolási eljárás, amelyben a tuskó egyik része egy bizonyos szögben elfordul egy másik részhez képest.
6. Nyersdarabok vagy vágófejek vágásának és felosztásának kovácsolási folyamata.
(2) Préskovácsolás
A préskovácsolás teljes neve modellkovácsolás, amely úgy jön létre, hogy a fűtött tuskót a kovácsolóberendezésre rögzített kovácsoló szerszámba helyezik.
1. A stancolt kovácsolás alapfolyamata A kovácsolás préselési eljárása: kivágás, hevítés, előkovácsolás, végső kovácsolás, lyukasztás és nyúzás, vágás, kioltás és temperálás, sörétes kovácsolás. A gyakori folyamatok közé tartozik a felborítás, húzás, hajlítás, lyukasztás és formázás.
2. Általánosan használt kovácsolóberendezések Az általánosan használt kovácsolóberendezések közé tartozik a kovácsoló kalapács, a forró kovácsológép, a lapos kovácsológép és a súrlódó prés.
Laikus kifejezéssel a kovácsolt karimák minősége jobb, általában kovácsolással készülnek, finom kristályszerkezettel és nagy szilárdsággal. Természetesen az ára is drágább.
Legyen szó öntött karimáról vagy kovácsolt karimáról, ez a karimák általános gyártási módja. Ez a felhasználandó alkatrészek szilárdsági követelményeitől függ. Ha nem magasak a követelmények, forgatható karimák is használhatók.
(3) Vágja le a karimát
A karima belső és külső átmérőjét és vastagságát közvetlenül a középső lemezre vágják, majd a csavarfuratokat és a vízvezetékeket feldolgozzák. Az így előállított karimákat vágott karimának nevezzük, és az ilyen karimák nagy átmérőjét a középső lemez szélessége korlátozza.
(4) Hengerelt karima
Azt a folyamatot, amikor a szeletet egy közepes lemezzel levágják, majd körbe tekerik, hengerlésnek nevezik, amit leginkább egyes nagyméretű karimák gyártásánál alkalmaznak. Miután a tekercs sikeres volt, hegesztik, majd lelapítják, majd megmunkálják a vízvezeték és a csavarlyuk folyamatában.
