A precíziós öntőipar jellemzői
A precíziós öntésben általánosan használt befektetési öntést vesztes viaszöntésnek is nevezik: megfelelő befektetési anyagok (például paraffin) felhasználásával befektetési formák készítésére, tűzálló bevonatok többszöri megolvasztására és tűzálló homok szórására, keményítésre, hámozásra és szárításra; Oldja fel a belső öntőformát, hogy megkapja a formaüreget, süsse ki a formahéjat a kellő szilárdság elérése érdekében, égesse el a maradék formaanyagot, majd héjasítás után öntse ki, szilárdítsa, hűtse és tisztítsa meg a nagy pontosságú késztermék előállításához szükséges fémanyagokat. . . A termék igénye szerint hőkezelés és hidegfeldolgozás, felületkezelés végezhető. Például a homoköntésnél a tömeggyártó üzemeknek meg kell teremteniük a feltételeket a fejlett folyamatmodellezési és magkészítési módszerek alkalmazásához. A régimódi lökés- vagy lökésformázó gépek gyártósorainak termelékenysége elégtelen, a dolgozók számára magas a munkaintenzitás, és hangos a zaj. Nem alkalmasak tömeggyártási követelményekre, és fokozatosan át kell alakítani őket. Kisebb öntvényekhez vízszintes vagy függőleges elválasztódoboz típusú nagynyomású formázógép gyártósorok használhatók. A valódi fröccsgyártás hatékonysága magas, az alapterület kicsi. A közegnek megfelelően számos doboz típusú nagynyomású fröccsöntőgép gyártósor és levegőformázó sor választható ki. A gyors és nagy pontosságú fröccsöntő gyártósorok követelményeinek kielégítése érdekében a maghúzási módszer alkalmazható. Kisebb öntvényekhez vízszintes vagy függőleges elválasztódoboz típusú nagynyomású formázógép gyártósorok használhatók. A valódi fröccsöntési hatékonyság magas és az alapterület kicsi; médiához Számos doboz típusú nagynyomású fröccsöntőgép gyártósor és légformázó sor választható ki, hogy megfeleljen a gyors és nagy pontosságú fröccsöntő gyártósorok követelményeinek. A maghúzási módszer használható. Kisebb öntvényekhez vízszintes vagy függőleges elválasztó doboz típusú nagynyomású fröccsöntőgép gyártósorok használhatók, ami valóban A fröccsöntési gyártás hatékonysága magas és az alapterület kicsi; Különféle dobozos nagynyomású fröccsöntő gépek gyártósorai és levegőformázó gépsorai választhatók ki a közeghez, hogy megfeleljenek a gyors és nagy pontosságú fröccsöntő gyártósorok követelményeinek. A maghúzási módszer használható
Nagy hatékonyságú magkészítési módszerek, mint például a héjmag. Közepes térfogatú nagy öntvényeknél szóba jöhet a műgyanta önkeményedő homokformázó mag. A kézi fröccsöntés még mindig fontos módszer a nagy teherbírású öntvények kis tételekben, egyedi darabokban történő előállításához. A kézi fröccsöntés rugalmasabban illeszthető a különféle összetett követelményekhez, és nem igényel sok technológiai berendezést. Nehéz öntvények állíthatók elő egyedi darabokból, például nátrium-szilikát homokból, VRH vízüveg homokformákból, szerves észter vízüvegből önkeményedő homokformákból, agyagszáraz homokformákból, gyanta önkeményedő homokformákból, cementhomokformákból stb. A modellezési módszer olcsó és gyorsan előállítható.
A sztereotip termékek kötegelt vagy hosszú távú gyártásához többdobozos fröccsöntést alkalmaznak, és az osztott dobozos formázási módszer alkalmasabb. Bár a formákba, homokozódobozokba stb. való kezdeti beruházás viszonylag magas, kompenzálható a fröccsöntési órák megtakarításával és a termékminőség javításával.
Az olyan öntési módszerek, mint az alacsony nyomású öntés, a fröccsöntés és a centrifugális öntés csak tömeggyártásra alkalmasak, mivel a berendezések és a formák drágák.
1. A feltételes módszernek alkalmasnak kell lennie nagy szerszámgépágyak, például öntvények gyártására, amelyek általában a magöntési módszert használják, anélkül, hogy a megjelenést és a homokozót alakítanák ki a gödörmagban, míg más gyárak a homokozó öntvényt használják Külső készítésének módja.
A különböző vállalkozások eltérő termelési feltételekkel (beleértve a berendezéseket, telephelyeket, az alkalmazottak minőségét stb.), a termelési szokásokkal és a felhalmozott tapasztalattal rendelkeznek. Ezen feltételek alapján mérlegelnünk kell, hogy milyen termékek alkalmasak, és milyen termékek nem alkalmasak (vagy nem) készíthetők.
2. Precíziós követelmények és költségek: A különböző öntési módszerekkel nyert öntvények pontossága eltérő, a kezdeti befektetés és a termelékenység is inkonzisztens, a végső gazdasági haszon is eltérő. Ezért a több, gyorsabb, jobb és olcsóbb eléréshez minden szempontot figyelembe kell venni.
A kiválasztott öntési módra előzetes költségbecslést kell készíteni, hogy meghatározzuk a nagy gazdasági haszonnal járó és az öntési követelményeket biztosító öntési módot.
Hazám öntőiparának fejlődése ugyan viszonylag nehéz időszakban van, de hosszú távon még van remény hazám precíziós öntőiparának fejlődésére. A piaci kereslet lassan élénkülni kezdett. Ezen túlmenően, hazám öntőiparának fejlődése erős iparággal rendelkezik. Erő, úgy gondolom, hogy hazánk öntödei ipara mindenképpen örömteli eredményeket fog elérni. A szakértők szerint az öntési technológia alapvető javítása érdekében a következő négy pontot kell megtenni: Először is szimulációs technológiát kell kifejleszteni, javítani az előrejelzési pontosságot, erősíteni a folyamatvezérlést és javítani a hozamot. A szabályossági problémák nem jól felfoghatók, így a tömegtermelés során a hozamot befolyásolják. A második a tudományos kutatás és a termelés kombinációja. Az innovációs tudatosság és a K+F képességek fokozása mellett a vállalkozások független innovációja során figyelmet kell fordítani az „ipar-egyetem-kutatás” integrációra, amelynek fő eleme a precíziós öntőipari vállalkozások. Harmadszor, figyelmet kell fordítanunk az anyagi fejlődésre. Az anyagok jelentik az ipar alapját, és még mindig sok a tennivaló. A repülőgépiparban néhány új anyag, például az ötvözött anyagok, különösen a magas hőmérsékletű ötvözetek kutatása és olvasztási technológiája továbbra is fejlesztésre szorul, és nagy a szakadék a külföldi országokhoz képest. 4. Ügyeljen a berendezések és a technológiai fejlesztésekre. A vállalati független innovációnak is figyelmet kell fordítania és meg kell erősítenie az "ipar-egyetem-kutatás" integrációt, amelynek fő eleme a precíziós öntőipari vállalkozások. Harmadszor, figyelmet kell fordítanunk az anyagi fejlődésre. Az anyagok jelentik az ipar alapját, és még mindig sok a tennivaló. A repülőgépiparban néhány új anyag, például az ötvözött anyagok, különösen a magas hőmérsékletű ötvözetek kutatása és olvasztási technológiája továbbra is fejlesztésre szorul, és nagy a szakadék a külföldi országokhoz képest. 4. Ügyeljen a berendezések és a technológiai fejlesztésekre. A vállalati független innovációnak is figyelmet kell fordítania és meg kell erősítenie az "ipar-egyetem-kutatás" integrációt, amelynek fő eleme a precíziós öntőipari vállalkozások. Harmadszor, figyelmet kell fordítanunk az anyagi fejlődésre. Az anyagok jelentik az ipar alapját, és még mindig sok a tennivaló. A repülőgépiparban néhány új anyag, például az ötvözött anyagok, különösen a magas hőmérsékletű ötvözetek kutatása és olvasztási technológiája továbbra is fejlesztésre szorul, és nagy a szakadék a külföldi országokhoz képest. 4. Ügyeljen a berendezések és a technológiai fejlesztésekre. Még sok a tennivaló. A repülőgépiparban néhány új anyag, például az ötvözött anyagok, különösen a magas hőmérsékletű ötvözetek kutatása és olvasztási technológiája továbbra is fejlesztésre szorul, és nagy a szakadék a külföldi országokhoz képest. 4. Ügyeljen a berendezések és a technológiai fejlesztésekre. Még sok a tennivaló. A repülőgépiparban néhány új anyag, például az ötvözött anyagok, különösen a magas hőmérsékletű ötvözetek kutatása és olvasztási technológiája továbbra is fejlesztésre szorul, és nagy a szakadék a külföldi országokhoz képest. 4. Ügyeljen a berendezések és a technológiai fejlesztésekre.
A technológia elsősorban felszerelés kérdése. Sok kulcsfontosságú berendezés, mint például egyes irányított szilárdító berendezések, főként importra támaszkodik, így továbbra is a precíziós öntőberendezések fejlesztése áll a középpontban.
